1、氣相色譜分析法

  氣相色譜分析法在采用凹版印刷包裝材料的生產中廣泛采用。通過氣相色譜分析可以客觀地確定印刷過的包裝上殘余溶劑及其他氣味的含量。在氣相色譜分析過程中，氣體通過壹個分離柱，受到檢測器的測量，即便有很少量的氣體也可以被檢測出來。火焰電離檢測器（FID）是其主要的檢測工具，將該檢測器連接到PC機上，從而記錄下時間以及離開分離柱的氣體量。通過與已知流體色譜比較可以鑒別出各遊離單體情況。同時，通過測量記錄峰面積並與已知體積比較，可以得到各遊離單體的含量。在考察折疊紙盒未知單體的情況時，通常將氣相色譜分析法與質量法（MS）壹起使用，通過質譜法鑒別未知單體。在氣相色譜分析法中，頂部空間分析的方法通常用於分析折疊紙盒，被測度樣放入樣品小瓶中進行加熱，使被分析的單體氣化並進入頂部空間，隨後的過程與前面所描述的測試過程壹樣。

2、Robimson檢測法

  在德國標準DINlog55“包裝材料對測試物味道的影響”中對Robinson檢測法做了定度。對於印刷、人們所關心的是油墨印刷之後溶劑殘留物的影響，因此，印刷廠通常使用改良的Robinson測試方法（MHM），以達到檢測的目的。

  在檢測過程中，在承印物表面以1.5%m2的油墨量印刷，然後將該印刷品及包裝成品，例如裝上巧克力之後旋轉壹定時間（大約壹天）後進行包裝物味道的評判，結果通常分為5等：0等味道沒有任何改變；1等很難辨別出味道的變化；2等味道有輕微的改變；3等味道有壹定的改變；4等味道有明顯的改變。有時候，也有人在實際的環境條件下進行檢測，例如將紙盒入在高溫75%RH下進行檢測，這樣做的結果通常與在DINlog55中規定的方法會有較大的差別。

  上述兩種方法通過實際手段對印刷品印刷後油墨對包裝物氣味及味道的影響是否安全進行了定量的檢測，從而為評價紙盒包裝印刷是否環保、安全提供了明確的方法。我國印刷廠及相應的部門可以參考國外先進的檢測方法和國際標準，制定出與國際接軌的，又符合我國生產狀況的檢測方法和標準，從而推動印刷業的發展。